現(xiàn)在科技已經(jīng)越來越發(fā)達，在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)里面，很多步驟都已經(jīng)開始走向自動化的生產(chǎn)，這樣讓生產(chǎn)的周期變得更短，生產(chǎn)的效率大大的提高，大家也不得不承認(rèn)自動化生產(chǎn)對于企業(yè)有著非常大的幫助，將帶來最大的轉(zhuǎn)換率。所以說自動化生產(chǎn)是各大企業(yè)的一條捷徑，很多企業(yè)都看到了這一點紛紛的加入進來，不過還有一些企業(yè)在由于不決，工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)今天就給你帶來選擇自動化生產(chǎn)的五大理由。

減少了體力勞動：自動化生產(chǎn)擺脫了過去員工一直循環(huán)著工作的煩惱，不需要太多的體力勞動，可以使人員在其他地方發(fā)揮到更重要的作用。

節(jié)約了成本：雖說安裝工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)的價格不低，不過在對比人工的價格還有損壞成品的價格上，選擇工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)還是節(jié)約了一大筆資金的。

產(chǎn)品更加精確：使用人工加工生產(chǎn)在很多步驟上多少會有些偏差，在機器生產(chǎn)上就不會出現(xiàn)這樣的情況，每一步都一模一樣，就連材料的選擇上面也是相同的，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加的精確。

效率提高了不少：使用工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)來生產(chǎn)產(chǎn)品在效率上會有大大的提高，機器是不會偷懶停止的，所以你可以估算出這次生產(chǎn)的效率是多少，不會像人工那樣有很多原因?qū)е聸]辦法確認(rèn)生產(chǎn)時間。

差錯基本上是沒有：不排除機臺出現(xiàn)問題導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤，不過在正常的運行情況下來看，工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不會出錯的，所以只需要配有檢查調(diào)試人員就可以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無錯誤。上面給大家介紹的就是選擇非標(biāo)工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)的五大理由，看了之后你還不懂得該如何選擇嗎?
非標(biāo)自動化設(shè)計是一項比較專業(yè)且縝密的工作。今天，我來了解下非標(biāo)自動化設(shè)計的具體流程。

一、首先，了解客戶的需求。在理解顧客需求的過程中，它包括產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和特點，以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求。進一步了解企業(yè)設(shè)備的工作環(huán)境。

二、分析產(chǎn)品。它的主要目標(biāo)是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有哪些步驟，每個步驟都需要什么過程要求。產(chǎn)品和原材料的每個部分的尺寸也設(shè)計得合適。此外，設(shè)計師還應(yīng)與客戶溝通，了解生產(chǎn)過程中的一些注意事項，包括設(shè)備工作和使用地點的相關(guān)信息。

三、擬定初步方案。在確定相關(guān)信息并了解客戶需求后，可以根據(jù)一系列數(shù)據(jù)制定計劃?？傮w方案包括設(shè)備圖、非標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備定制開發(fā)各部分的簡要介紹、動作描述和不同的技術(shù)參數(shù)。

四、方案進行審核。計劃的審查需要由專業(yè)工程師進行。審查的內(nèi)容包括設(shè)備的可行性評估、設(shè)備制造成本的預(yù)算評估、設(shè)備在生產(chǎn)過程中的效率評估、計算、設(shè)備中每個結(jié)構(gòu)的可行性評估等等。

五、該計劃被重組了。根據(jù)審查計劃過程中遇到的問題或討論的要求，計劃將進一步重組。

六、客戶進一步確定計劃。計劃定稿后，應(yīng)移交給客戶審查，以便客戶根據(jù)自己的要求提出計劃的最終意見，并根據(jù)客戶的要求修改計劃后實施設(shè)計和開發(fā)。