自動流水線輸送帶指的是由一些消費流水線設備銜接起來的連續(xù)消費線，流水線輸送帶也叫裝配流水線或消費線。許多廠商都采用這種自動化設備來提升生產(chǎn)效率。不同行業(yè)的流水線輸送帶配置都不一樣，那么自動流水線輸送帶有哪些功用和特性呢？

一、自動流水線輸送帶工藝的裝配力  

流水線輸送帶作業(yè)中需求預算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以輸證配合件正確聯(lián)接。  

間隙配合的流水線輸送帶裝配力影響要素有：配合件裝配前的相對位置精度、配合件外表的倒棱等邊緣狀態(tài)、外表粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接外表的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計算時依據(jù)詳細系統(tǒng)環(huán)節(jié)處置。  

當配合件軸線平行時，最大流水線輸送帶裝配力發(fā)作在配合件開端接觸階段，在倒棱處接觸，此時影響流水線輸送帶裝配力的主要要素為：流水線輸送帶裝配件的質量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。預算時能夠疏忽流水線輸送帶柔順度，按普通的靜力學規(guī)律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推進力。  

當配合件軸線傾斜時，軸向裝配推進力將偏心腸作用裝配件。在開端階段，配合偶件在到另處以一點相接觸，隨著裝配件向其配合件深化，將發(fā)作兩點接觸。必要時應就一點和兩點接觸分別計算流水線輸送帶裝配力，取其中較大值。

二、自動流水線輸送帶帶防錯功用  

辨認是指經(jīng)過兩種以上產(chǎn)品的流水線輸送帶，對進入流水線輸送帶的產(chǎn)品停止辨認機型，并給流水線輸送帶帶有智能功用的料架發(fā)出指令，料架自動切換信號，顯現(xiàn)應取的零件，同時對有調整環(huán)節(jié)的設備發(fā)出指令。自動調整的設備，按指令自動切換到相應部位與程序；手工調整的部位，指示操作者停止調整；有人機界面的工作站，按指令切換到相應顯現(xiàn)和信號。  

不配有MOBY的流水線輸送帶，通常能夠采用機電式辨認，即選擇不同機型，外型有差別之處，用機械探測，用電信號發(fā)到各工作站。對外型無法區(qū)別的，通?？稍诹魉€輸送帶托盤上裝帶有數(shù)個伸縮銷的安裝，改換產(chǎn)品時，人工設定哪個伸縮銷伸出，代表某個機型，流水線輸送帶各工作站上的感應開關能夠對伸出的銷頭停止辨認，從而能夠判別是何種機型。

防錯，主要避免流水線輸送帶裝入零件從料架上取錯，以及避免從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功用的所謂智能料架的防錯方式有很多種，費用差別也很大，流水線輸送帶真正實踐采用的方式根本采用指示燈和光電方式。指示燈依據(jù)辨認安裝的指令顯現(xiàn)應取的零件和數(shù)量，光電開關避免漏取。  

拆下再裝入的零件都是逐個對應的，不能裝錯，流水線輸送帶普通采用專用機械手，即松開螺栓后再一同抓起放在原來部位，也可采用夾具一同將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位。 

三、自動流水線輸送帶精度誤差源  

在裝配過程中，流水線輸送帶的裝配精度是十分重要的要素之一，理解流水線輸送帶裝配聯(lián)接時的位置精度的誤差源，有助于進步流水線輸送帶的裝配精度。  

1、流水線輸送帶傳送安裝的定位誤差。由于流水線輸送帶傳送安裝中的分度機構等環(huán)節(jié)的誤差產(chǎn)生。原機械部行業(yè)規(guī)范草案規(guī)則分度凸輪機構的分度精度分為三級。即超精級±10″，精細級±15″，普通級±30″傳送安裝的定位誤差對圓分度式流水線輸送帶系統(tǒng)將形成隨工作臺半徑變化，沿切向的位置誤差，對直線分度式裝配系統(tǒng)則形成沿直線方向的位置誤差。  

2、隨行夾具與流水線輸送帶工作頭號的調整誤差，其數(shù)值與調整過程中工人的純熟水平及所用工具的精度有關，經(jīng)認真調整能夠到達的精度普通為0.01~0.03mm。  

3、流水線輸送帶工作頭與挪動導軌間的間隙，工作時由于裝配時的反作用力使裝配工作頭產(chǎn)生對裝配中心軸的徑向偏離和傾斜。  

4、裝配件的裝夾定位基準與配合外表不重合誤差。  

5、夾具裝置外表與裝配件裝夾外表的間隙誤差，裝配中有時能夠應用間隙補償定位誤差，假如聯(lián)接零件接觸部位有倒棱，則此間隙可能有利于裝配件自動聯(lián)接。  

6、傾斜誤差，是裝配件在夾具或流水線輸送帶工作頭中的傾斜誤差，或裝配件配合外表相對定位外表傾斜而惹起的誤差。